蒸压加气混凝土砌块厂家原料处理工段设备的保养:即保证计量控制系统的准确。要定期对称量系统用砝码校验,检查各下料阀门是否密封完好,如泛起下料高度、容重异常波动时应即时复验,以保证加气混凝土按配比计量的正确性,同时还要保持控制室、各称量控制系统的清洁。制浆过程中搅拌机维护保养:定期对搅拌机进行清洁,当真做好搅拌机的维修保养工作,及时更换磨损的搅拌浆叶,确保搅拌桨及其附件的完好,搅拌系统各项使用功能的正常,以整个机体的协作运转。静停预养室要定期进行检修:其各项指标达到供应蒸压加气混凝土砌块坯体预养要求,才能保证后续坯体切割及蒸养过程的顺利进行。
供应蒸压加气混凝土砌块 原材料的质量要求:1、粉煤灰粉煤灰是本产品的核心原料,也是加气混凝土砌块成分的主要来源。2、水泥是粉煤灰加气混凝土砌块强度的主要来源。它为供应蒸压加气混凝土砌块提供了主要的钙质材料。适用于生产粉煤灰加气混凝土砌块的水泥,主要应以水泥的品种和标号两个方面选择。在生产中先应该选用52.5级普通硅酸盐水泥。在一般情况下,为降低生产成本,宜选用42.5级普通硅酸盐水泥为好。5、发气剂粉煤灰加气混凝土砌块要有发气材料作为发气剂,使混凝土产生气孔,才能形成轻质多孔结构。
一、建筑过程中往往需要不同材质的材料,常见的就是供应蒸压加气混凝土砌块和钢筋,钢筋在使用过程中往往形成一些填充的物料,这样轻质蒸压加气混凝土砌块与钢筋混凝土砌块属不同材质的材料。二、蒸压加气混凝土砌块厂家砌体在制造过程中因为内部张力和外部压力,容易产生砌块裂纹,往往被证明为不合格品。所示在要施工时蒸压加气混凝土砌块的含水率要控制在15%以下,砌块砌筑前24h浇水湿润,砌筑面要达到饱和面干状态。三、粉煤灰蒸压加气混凝土砌块在堆砌时候要尽量减小灰缝厚度,砌至梁、板底应留不小于30mm的空隙,空隙填充应在砌筑后3d以上进行。
蒸压加气混凝土砌块砌筑施工方案:砌筑供应蒸压加气混凝土砌块时采用加气混凝土砌块专用粘结剂,把粉状粘结剂倒入桶内,加入适量的水,采用电动搅拌器进行搅拌,直至搅拌均匀为止,搅拌后的粘结剂不可过稀,否则应增加粉剂继续搅拌。蒸压加气混凝土砌块厂家砌筑两端一块砖时,将需砌筑的物体表面清理干净,在墙、柱侧面和砖的表面抹上拌制好的粘结剂,带上通线进行砌筑,抹粘结剂时应用专用带齿小铲,将水平缝和砌块顶缝一次刮抹,而后砌筑,并用橡皮锤及水平尺检查,要保证灰浆饱满,横平竖直,及时刮去溢出的粘结剂。
修文蒸压加气混凝土砌块的砌筑,要严格遵守国家标准技术指标要求。合理安排好工期,不可盲目赶工。蒸压加气混凝土砌块厂家应尽量避免在常年雨季期间砌筑。在窗台与窗间墙交接处是应力集中的部位,容易受砌体收缩影响产生裂缝,因此,宜在窗台处设置钢筋混凝土现浇带以抵抗变形。门窗洞口上部的边角处也容易发生裂缝和空鼓,此处宜用圈梁取代过梁。为消除主体结构和围护墙体之间由于温度变化产生的收缩裂缝,砌块与墙柱相接处,须留拉结筋,竖向间距为500~600mm,压埋2Ф6钢筋,两端伸入墙内不小于800mm;另每砌筑1.5m高时应采用2Ф6通长钢筋拉结,以防止收缩拉裂墙体。