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加气混凝土坯体切割时常见损坏及原因

2020-09-27 10:11:34

加气混凝土坯体切割时常见损坏及原因

坯体切割时常见损坏

坯体的损坏,大多出现在进行切割的前后,而损坏出现的原因较多,工艺控制条件、切割机的机械性能、吊运过程的影响及操作人员的技能等,不可避开地都将直接影响产品质量与产量。下面贵阳加气砖分析切割过程中容易出现的坯体损坏现象及原因。

1

切割前坯体裂纹

切割前坯体出现裂纹,一般由两种情况,一种是当坯体由浇注底板换到蒸养底板或切割台,由于前后底板、切割台的平整度差异而造成,应对底板或切割台进行校整;另一种是在坯体进行翻转切割时产生的裂纹,产生的原因或是坯体强度不均匀(通常是边角部分较软,而中部较硬),或是翻转时,产生扭曲,前者大多产生于原材料较差或气温较低时,而后者则是设备因素。

2

翻转切割时,水平断裂

在进行翻转切割时,纵切正好变成了水平切割。由于切割缝的沉降量过了坯体的变形值,引起坯体开裂。一般单根钢丝切割缝的沉降量约为钢丝直径的0.9倍。在没有支撑的情况下,水平沉降量过1.0mm时,坯体就可能发生裂缝;在有支撑的情况下,水平沉降量过3.0mm时坯体将可能断裂。因此,在选择水平切割钢丝时,应同时考虑钢丝的直径和同一垂直面内挂钢丝的数量。同时还要加强坯体两端的支撑。在新的伊通切割机上,水平钢丝已分成若于组进行切割,部分地翻切割机吸取了伊通的钢丝挂法,避开这一缺陷。

3

横向中部断裂

在地面翻转切割时,由于翻转角度的偏差,使底板和坯体不能准确达到90°,在完成切割后,坯体则与水平面达到了90°,此时,在坯体不能全靠上底板,翻回时有一侧冲向底板而使坯体断裂,出现这种情况应及时调整设备,保持设备动作准确。

4

缺棱掉角

缺棱掉角现象因切割机型号不同而各异,对于大多数切割机来说,缺棱掉角主要由于钢丝从坯体中离开时发生;若有支撑,因支撑抵不紧坯体被钢丝崩坏;而对于预铺提拉式切割机,因其纵切钢丝是成斜线状向前推移完成切割,切割钢丝对于坯体的施力既有水平方向,又有垂直向上,在完成横切及面包头后进行纵切,纵切时坯体上部没有向下的支撑。因此,钢丝很容易于每块制品的端部崩坏棱角。伊通切割机因无纵切支撑,易出现端部绷角现象,可从提高坯体强度或预先人工倒角来避开。

5

表面鱼鳞状

在使用螺旋绞刀铣切面包头时,常因坯体过软或绞刀刀口粘积废料过多而将表面拉成鱼鳞状。而坯体过软,钢丝又较粗且粘有余料,也易造成鱼鳞状。伊通切割机的大面铣切刀也会因坯体过软而造成鱼鳞状。

6

双眼皮

贵阳加气砖双眼皮是指同一钢丝的切割缝有两道,是因为坯体硬度不均,退出切割钢丝不慎而造成。主要发生于6M-10A翻转式切割机的横切,乌尼泊尔的横切等切割钢丝需从原路返回的机型,且以端部较为常见。一般可以提高坯体强度、拉紧切割钢丝、稳固切割台和保持静停温度的办法来避开钢丝与坯体的错动,从而避开双眼皮的发生。

7

边缘塌落

切割后,坯体常发生边缘塌落,其原因主要是坯体边缘部分强度过低,切割后割断了与中部坯体的连接,难独自承受自身的重量而造成塌落。一般可通过改良原材料状况或改良静停条件,以保持坯体强度均匀发展,避开边缘的塌落。

8

尺寸偏差

尺寸偏差是切割过程中较常出现的缺陷,一般来讲,有规律的尺寸偏差来自于设备的系统误差,应通过对切割机的调试加以解决;而无规律的尺寸偏差,引起的原因较复杂,但也不外乎在切割机和坯体两方面找原因。在切割机上,较常见的原因是切割钢丝过松、涨紧弹簧疲劳、涨紧气缸磨损以及切割动作的传动部分的故障等。贵阳加气砖提醒在坯体方面,经常出现的原因是料浆搅拌不均、坯体强度不均、原料中含有较粗的颗粒和原料中含有过烧石灰或氧化镁等。


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