蒸压加气混凝土砌块大气孔的排除方法
蒸压加气混凝土砌块坯体或成品砖中,经常可以看到象蚕豆大小的气孔,而且数量较多,给外观质量和内在质量带来很大影响。
贵州加气板提醒此类问题多数是因铝粉引起,因为铝粉中有粘成块的团粒没被搅散开,在料浆发气的过程中将会在局部产生集中的铝粉放气反应,由于气压较大,很多小气泡串在一块形成了大气泡,也就形成了大气孔。此时只对铝粉进行过筛或将粗的拍细就可,或者另外将铝粉品种进行换,选择细度好一些且粘结少一些的铝粉来生产,就可满足生产之需。
但是,有些大气孔就是采取上述方法后,仍不能消灭。这种大气孔是由空气产生的,叫做空气泡。空气泡有好几处地方都可产生,贵州加气板详细描述如下:
在加气混凝土砌块生产过程中,料浆称好质量后注入浇注机罐内时,由于搅拌机带动大型叶轮旋转,加上周围导料筒的作用,使料浆在浇注机内搅拌过程中的运动方向进行,其中产生较大的旋涡力,而将空气带入其料浆中的。
浇注机上部的排气管太小了,不能满足排空(空气排放)的作用,通常排空管的直径不小于200 mm,而很多工厂没有注意这些小节,认为要不要无所谓,或是小一点也不要紧,因此在设备安装过程中,就只安装直径100 mm和133 mm的排空管。排空时的排空量远远不够,且管口(与浇注机连接部位)也易堵塞,造成排气量远远不够。当料浆进入浇注机内时,因时间很短,冲力很大,浇注机罐内的空气一时无法排出,被封闭在料浆中不能流出。
料浆在进入浇注机时,经常会感到人孔盖(检修盖)被掀动的迹象,就是因为排空管的空气排出量不够时,罐内多余的空气压力大,没有地方跑,只好从薄弱的人孔盖处往外冲,另有一部分被挤在料浆内,从而形成空气泡。
在浇注机放料到模箱中时,由于浇注机的下料管离模箱的高度较高,导致放料的冲力又将空气带入坯体中,从而形成不同直径大小的空气泡。具体的解决办法如下:先对排空管进行改造,改换成直径200 mm~250 mm的管子,保持排空效果。同时,要保持排空管在排气过程中的顺畅,要经常检查排气管是否有堵塞现象,如有要及时清理。每班下班或中途停顿浇注时,要及时用高压水枪冲洗浇注机罐内,并对料浆下料口重要清理,以防局部粘结。
贵州加气板其次是对浇注机的下料管进行改造,将原固定式的下料管改为活动式的下料装置。这种装置通过两个液压杆上下移动,浇注时将此装置往下移动到模箱内,浇注完毕将其升起,再移动摆渡车将浇好料的模箱移走。这样产生的空气泡基本就可清理了。
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